XLPG-5酒精氮氣內（閉式）循環噴霧干燥機組

 技 術 方 案

一、設計參數

2 處理量（溶劑為無水乙醇）： 5L/H

2 加熱溫度：80~250°C

2 干燥室直內徑(mm)：800 mm

2 主塔參數：雙層制作，內筒壁厚3mm，8k鏡面，SUS304

2 錐角：60度

2 噴嘴材質：碳化硅

2 霧化方式：Y8氣流式霧化（超細粉末制備）或離心霧化

2 加熱方式：硅油換熱方式，電加熱輔助（高精度控溫、避免明火產生，提高設備安全性）

2 翅片式加熱器容量: 25 kW

2 總機功率：40 kW

2 氧含量分析儀精度：防爆型4-20 mA 量程0-25%

2 系統內部氧含量：小于3%（可到ppm）

2 管路中的壓力范圍：50 pa~1000 pa

2 防爆片型號：PFTA65-0.01-200SS規格說明

2 防爆片材料：316L/F46/316L

2 防爆片通徑：DN65

2 防爆片泄放面積：3317 mm2

2 核定爆破壓力：0.01 ±25%@200℃；0.012±25% @28℃

2 收料方式：旋風分離器、布袋除塵合二為一。

2 霧化壓力：0.1-0.3 MPA

2 占地面積：長*寬*高 約3000mm*2100mm*2300mm （不含冷凝機組，最終設計為準）

2 操作面積：長*寬*高 5000mm*3100mm*3100mm （不含冷凝機組，最終設計為準）

二、設備簡介

2.1.1 設備功能和原理介紹

該裝置特別針對甲苯有機溶劑，使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，也可回收甲苯溶劑。針對有機溶劑的相關特點，特別設計的一套專門針對于甲苯溶劑物料的閉式循環噴霧系統。

2.1.2 無水乙醇有機溶劑主要物性介紹

外觀與性狀：無色液體，具有特殊香味。熔點(℃)：-114.1相對密度（水=1）：0.79沸點(℃)：78.3相對蒸氣密度（空氣=1）：1.59揮發性：易揮發 [1]  折射率：1.3611（20℃） [1]  性質：純度高達99.5%的乙醇(純度達99.99%的乙醇） [1]  分子式：C?H?O分子量：46.07飽和蒸氣壓(kPa)：5.33(19℃)燃燒熱(kJ/mol)：1365.5臨界溫度(℃)：243.1臨界壓力(MPa)：6.38辛醇/水分配系數的對數值：0.32閃點(℃)：12爆炸上限%(V/V)：19.0引燃溫度(℃)：363爆炸下限%(V/V)：3.3溶解性：與水以任意比互溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多數有機溶劑

2.1.3 防爆安全概要(三層安全防爆)

? 一層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環，氧含量在3%以下系統才能正常運行。

? 二層工控防爆:壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓。

? 三層防爆片防爆:當干燥塔系統塔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆。

2.1.3 防爆片參數

? 型號：PFTA65-0.01-200SS

? 批號：A20160505-02

? 材料：316L/F46/316L

? 通徑：DN65

? 泄放面積：3317平方毫米，

? 核定爆破壓力：0.01 ±25%@200℃；0.012±25% @28℃

部分邏輯說明：

1. 風機開關：觸摸屏上的風機開關可控制啟停，頻率的設定可調節風機的風量的大小，通過調節風量的大小可以改變旋風分離器中回收粉體顆粒的大小。

2. 加熱開關：觸摸屏上的加熱開關可以控制啟停，屏上所顯示的進風溫度是指當前管道內部實際溫度，設定溫度是指可調節到自己理想中的溫度。

3. 蠕動泵開關：觸摸屏上的蠕動泵開關可控制啟停，可通過正反轉開關控制進料和給管道內部的物料返回物料罐

4. 屏上所顯示的出風溫度是指物料分離后排出的氣體，從此溫度可以判斷出收料瓶中物料的含量。

5. 屏上所顯示的氧氣含量是指管道內部氣體中的氧氣數值，本套系統中的安全氧氣數值為2以下，大于2時蠕動泵停止進料，進氮閥和放空閥打開，快速給內部進行置換，當數值小于2時補氮閥打開,保持內部氧含量小于2以下。

6．管道壓力是顯示管道和干燥塔內部在工作時內部壓力，一般是在控制在1000pa，如果內部壓力瞬間增大時，安全閥快速打開，進行快速減壓。

此系統是由PLC控制。

2.1.5 總體結構（以供應商最終設計為準）

設備主要由：送料系統、加熱系統、霧化系統、噴霧干燥系統、惰性氣體循環系統、產品回收系統，控制系統組成。

2.1.5.1上料系統

進料系統包含：物料攪拌罐、輸料蠕動泵、輸料管路、Y8霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備喬楓自主開發同心霧化器。

2.1.5.2加熱系統

加熱系統由氮氣—硅油換熱系統組成，電加熱輔助，封閉的發熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內，加熱器的最高溫度250°C。

2.1.5.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進入閉路循環管路。

干燥塔材質：304不銹鋼。

2.1.5.4產品回收系統

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離回收，有機氣體進入冷凝回收系統進行回收并重復利用。

2.1.5.5氣體循環系統

氣體循環由一套防爆密閉循環風機來完成，干燥介質自循環風機輸出，流經冷凝裝置、換熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環風機重復使用，即形成氣體循環系統。

2.1.5.6霧化系統

    料液通過蠕動泵進入噴槍中，通過氣體在噴嘴外部形成外混式霧化?？赏ㄟ^調壓閥控制氣體流量的大小，從而控制霧滴的大小。 

2.1.6 霧化系統參數

QFN-Y8-VERSION2008霧化系統二維曲線圖

線圖讀法

1.表示一個噴嘴的噴霧量（l/hr）。

2.紅色的線表示壓縮空氣PA（MPA）,藍色的線表示液體壓力，PW(MPA),綠色的線表示QA/QW汽水比。

3.內的數字表示以托普勒發測定的SAUTER平均粒徑（微米）。

QFN-Y8-VERSION2008型霧化系統：

三、配置清單

四 、備品備件

我方提供的技術資料見下表。提交的所有圖紙及技術資料采用國際單位制，并符合GB和JB/T標準，使用語言為中文。所提供技術文件包括但不限于以下內容：

1) 完全滿足本技術協議約定的各項參數；

2) 技術資料齊全；

3) 驗收執行的標準：

4) JB/T《噴霧干燥機》

5) JB/T《干燥設備產品型號編制方法》

6) GB/T 13384《機電產品包裝通用技術條件》

7) GB/T 16769《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》

8) 產品合同的《技術協議》

五、商務說明

5.1 需方責任

1) 提供設備安裝、調試所需的水、電、氣、料漿等公用設施；

2) 委派專人配合供方的安裝工作。推薦住宿，供方自付。

3) 委派專人與供方共同進行設備調試工作；

4) 負責供應調試過程所需料漿；

5) 需方負責協助卸貨并保管貨物安全。

5.2供方責任

1) 負責干燥設備的設計工作；

2) 負責干燥設備的制造、指導安裝；

3) 按供貨清單規定提供需方合格的貨品；

4) 供方安裝人員應遵守需方廠紀廠規。如供方原因發生責任事故由供方負責。

5) 負責設備質保期一年，終身維護。

5.3售后服務

1) 設備在安裝期間，需對需方人員針對性地培訓。

2) 設備保修期為壹年；壹年內屬質量問題，免費保修；屬操作不當，保修，但收取適當的工本費；壹年后長期提供有償服務，（終身保修）長期優供備品備件。

3) 在設備使用期間，如提出技術、質量問題， 24小時內響應并回復。

5.4其它說明

1) 設備總價已包含：設計、制作、安裝、調試費用。

2) 設備運至現場，需方負責卸車并保管好。

3) 安裝所用吊裝工具由供方負責。

4) 安裝時所需腳手架、板由需方免費提供。

5) 安裝、調試人員的食宿由需方免費提供。

6) 安裝所需的水、電由需方負責接至安裝現場，接線板由供方自帶。